緩沖托輥(impactidler)是輸送機(jī)系統(tǒng)中一種重要的支撐裝置,以下是對緩沖托輥的詳細(xì)介紹:
主要結(jié)構(gòu):緩沖托輥的主要結(jié)構(gòu)包括主體管、軸承、密封圈、橡膠圈等部分。主體管通常采用高分子材料或金屬制成,軸承則負(fù)責(zé)減少滾筒轉(zhuǎn)動過程中的阻力和磨損,密封圈用于防止塵土和水分進(jìn)入軸承內(nèi)部,保證托輥的良好運(yùn)行狀態(tài)。
工作原理:當(dāng)輸送帶有較大沖擊力時,如物料下落或皮帶跑偏等情況,緩沖托輥能吸收并分散這些沖擊力,避免對膠帶和滾筒造成過度磨損,從而保護(hù)設(shè)備,延長使用壽命。
緩沖減震:緩沖托輥主要用于帶式輸送機(jī)的膠帶與托輥之間提供緩沖減震功能,能有效減少物料下落時對輸送帶的沖擊。
耐腐蝕阻燃:緩沖托輥的輥體及密封件都采用高分子材料制作,耐腐蝕性能優(yōu)越,同時具有良好的阻燃性能。
自重輕:緩沖托輥專用高分子材料,重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
耐磨自潤滑:托輥輥體專用的高分子材料,其機(jī)械性能類似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤滑性能,不傷皮帶。
使用壽命長:緩沖托輥的使用壽命可達(dá)10萬小時以上,能在各種污染環(huán)境中使用,顯著降低生產(chǎn)成本。
按使用環(huán)境分類:緩沖托輥主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制。
按緩沖性能分類:緩沖托輥通常分為輕型和重型兩種類型,其中輕型適用于輸送較輕負(fù)載,對沖擊力緩沖要求不高的場合;重型則用于需要強(qiáng)烈緩沖性能的重載或高速運(yùn)行的輸送線。
按結(jié)構(gòu)分類:還有可調(diào)式緩沖托輥,通過調(diào)整橡膠層厚度來適應(yīng)不同沖擊力度的需求。緩沖托輥的類型還有很多,比如彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型等。
四、應(yīng)用場合
緩沖托輥廣泛用于礦山開采、煤炭輸送、焦化廠、化工廠等腐蝕性或重載場合。在煤炭行業(yè)采煤工作面輸送系統(tǒng)中更是不可缺少的重要部件。此外,在一些需要輕型承載和高速度運(yùn)輸?shù)膱龊希约坝懈咚龠\(yùn)行或者對噪音控制要求高的地方,也能見到緩沖托輥的應(yīng)用。
安裝:緩沖托輥應(yīng)安裝在輸送機(jī)受料段的下方,以減小落料時物料對輸送帶的沖擊。緩沖托輥的間距一般100~600毫米。安裝時應(yīng)確保緩沖托輥與輸送帶之間的間隙適當(dāng),以保證良好的緩沖效果。
維護(hù):應(yīng)定期檢查緩沖托輥的軸承狀態(tài)、橡膠圈磨損情況以及整體運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢。如有損壞或磨損嚴(yán)重的托輥,應(yīng)及時進(jìn)行更換和維修,以確保整個輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
在選購緩沖托輥時,需要注意以下幾點:
徑向跳動量:托輥的徑向跳動量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),以確保輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
靈活度:托輥的靈活度要高,以便在輸送過程中能夠順暢地轉(zhuǎn)動。
軸承竄動量:軸承的竄動量也是需要考慮的因素之一,過大的竄動量會影響托輥的穩(wěn)定性和使用壽命。
抗沖擊性能:根據(jù)使用場合和工作要求,選擇具有適當(dāng)抗沖擊性能的緩沖托輥。
綜上所述,緩沖托輥是輸送機(jī)系統(tǒng)中一種重要的支撐裝置,具有緩沖減震、耐腐蝕阻燃、自重輕、耐磨自潤滑和使用壽命長等特點。在選購和使用時,需要根據(jù)實際需求和工作環(huán)境進(jìn)行綜合考慮。