聚氨酯清掃器是一種用于清理皮帶正反面粘附物料和雜物的工具，其刀頭主要由聚氨酯材料制成。以下是對聚氨酯清掃器的詳細介紹：

一、材料特性

聚氨酯是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料，既有塑料的硬度又有橡膠的彈性。這種材料的邵氏硬度范圍為45A~90A，具有高彈性，不會對膠帶造成任何損傷，從而延長了膠帶的使用壽命。

二、主要特點

耐磨性能好：聚氨酯是由超高分子合成的特種耐磨材料，具備較高機械強度和極好的耐磨性，使用壽命比目前通用的合金刀口耐磨程度高出4倍。

清掃效果好：機身采用彈簧結構形式能自動調節刀口，使刀口板保持了與膠帶面的最佳密貼性，確保清掃干凈膠帶粘附物。

安裝方便：聚氨酯清掃器機身裝置靈活，不論機架寬窄及部位高低都能方便安裝。

三、分類

聚氨酯清掃器根據安裝位置和用途的不同，可以分為以下幾種類型：

H型聚氨酯清掃器：安裝在頭部卸料滾筒處，用于清除輸送帶上的附著物料，完成一次清掃。

P型聚氨酯清掃器：安裝在頭部滾筒附近平穩工作面處，可與H型匹配進行二次清掃。

N型（可逆）聚氨酯清掃器：安裝在頭部滾筒附近平穩工作面處，用于清除可逆運行輸送帶上的附著物料。

O型（空段）聚氨酯清掃器：安裝在尾部滾筒附近非工作面處。

四、技術參數

聚氨酯清掃器的主要技術參數包括適用輸送帶寬度范圍等，一般來說，其適用輸送帶寬度范圍為500~2000毫米。

五、應用領域

聚氨酯清掃器適用于煤礦、電力、鋼鐵、石化、礦山、發電廠、冶金、碼頭、水泥等企業，是帶式輸送機上現有合金清掃器的升級替代品。在帶式輸送機運輸物料的過程中，聚氨酯清掃器可以有效地清除殘留在輸送帶上的物料和雜質，防止其進入滾筒或托輥內部，從而加快軸承的磨損。同時，它還可以減少物料和雜質對輸送帶和滾筒托輥表面的磨損和撕裂，提高帶式輸送機的運行效率和可靠性，降低設備故障率和維護成本。

六、工作原理

聚氨酯清掃器的工作原理是通過固定在輸送機機架上的清掃器，使其刀片與輸送帶貼緊。當輸送帶上殘余物料經過清掃器的頭部等固定位置時，就會被清掃器刮刀刮掉。為了保持清掃器刀片與輸送帶的緊密貼合，兩邊通常會安裝張緊器，實時收緊清掃器刀片。

綜上所述，聚氨酯清掃器是一種高效、耐用且易于安裝的清掃工具，廣泛應用于各種工業領域。