1.  個人防護裝備（PPE）：

     操作、維護和巡檢人員必須穿戴齊全合適的PPE，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防護眼鏡、工作服（避免寬松、易被卷入的衣物）、聽力保護（高噪音         區域）、手套（處理物料時）。

2.  熟悉緊急停機裝置：

    清楚了解并確保所有緊急拉繩開關、急停按鈕的位置和功能正常。這些裝置應沿輸送機兩側，特別是人員活動區域，易于觸及。

    定期測試緊急停機裝置的有效性。

3.  禁止跨越、穿越和乘坐：

    嚴禁在任何情況下跨越、穿越正在運行的輸送帶。

    絕對禁止人員乘坐或躺在輸送帶上。

4.  保持安全距離：

    人員應與運行中的輸送機，特別是驅動滾筒、張緊滾筒、改向滾筒、托輥、清掃器、落料點等危險部位保持安全距離。

    避免在運行的輸送帶下方或靠近運動部件處工作。

5.  設備運行中禁止接觸：

    禁止在輸送機運行時進行清理、潤滑、調整（除非有特殊安全設計并遵守規程）、維修或接觸任何運動部件（如滾筒、托輥）。

    清理堵塞、清除纏繞物或進行任何維護前，必須停機、鎖定并掛牌（LOTO），確保能量完全隔離。

6.  開機前檢查與警示：

    啟動輸送機前，必須檢查設備周圍是否有人、工具或障礙物，并發出清晰的啟動警告信號（如警鈴、喇叭），確認安全后方可啟動。

    逆流程啟動：應按照物料流程的逆方向依次啟動輸送機（從最后一級開始），避免上游堵料。

    順流程停機：停機時應按照物料流程方向依次停機（從最前一級開始），盡量清空皮帶上的物料。

7.  物料裝載：

     物料應均勻、居中地裝載到輸送帶上，避免偏載導致跑偏和撒料。

     控制給料量，避免超負荷運行。

     確保落料點設計合理，減少沖擊和揚塵，防止物料卡在導料槽或清掃器處。

8.  防火防爆：

     在輸送易燃易爆物料（如煤粉、糧食粉塵、化學品等）或存在粉塵爆炸風險的場所，必須使用符合防爆標準的設備（電機、電器、開關等）。

     定期清理積塵，防止粉塵堆積引發火災或爆炸。

     禁止在設備附近吸煙或使用明火。

9.  防夾點與防護裝置：

     所有旋轉部件（滾筒、托輥軸端）、嚙合點（齒輪、鏈條傳動）、皮帶與滾筒接觸面、皮帶與導料槽/清掃器接觸處等夾點，必須安裝牢固可靠的防護罩或         防護欄。

     嚴禁隨意拆卸或繞過安全防護裝置進行操作。